滑軌式升降平臺具備許多 優勢，可是錯誤操作會出現各種各樣常見故障。因此，除了對液壓控制閥的設計和制造有特殊要求外，正確的應用和維護也非常關鍵。另外，要創建液壓設備應用維護保養規章制度，以用心維護保養為主導，使液壓系統工作平穩靠譜。
1應用維護保養規定
為了更好地確保液壓設備能做到預估的生產量和平穩靠譜的技術性性能，對液壓設備務必保證：嫻熟實際操作、有效調節、用心維護保養和方案維修。對液壓設備在應用時有下述規定：
(1)按設計方案要求和工作規定，有效調節液壓系統的工作工作壓力和工作速率。當壓閥和調速閥調節到所規定的標值后，應將調節螺絲擰緊牢固，防止松脫。對設立卡緊件的元器件，調節后應把調節搖桿鎖定。
(2)按使用手冊要求的油品牌號采用齒輪油。在給油以前，液壓油務必過慮。另外，要定期對油品開展抽樣檢驗，若發覺油品不使應用規定務必拆換。
(3)液壓系統液壓油的工作溫度不可超出60℃，一般應操縱在35~55℃范疇內。若超出要求范疇，應查驗緣故，給予清除。
為確保繼電器全部正常工作，必須確保工作電壓穩定，波動值不得超過額定電流+5%~15%。
(5)禁止應用有缺陷的氣壓表或在無氣壓表的狀況下工作或變壓。
(6)電氣控制柜、電氣設備盒、工作臺和命令控制柜等需有外蓋或門，不可敞開式應用，以防積污。
(7)當液壓系統某一位置引起常見故障時(如汽壓不穩定、汽壓過低、振動等)。)，要立即分析原因，解決問題，而不必將就操作，造成重大安全事故。
(8)定期查驗潤化管道是不是完好無損，潤化元器件是不是靠譜，潤滑脂品質是不是做到規定，剩余油是不是充裕，若有出現異常應立即清除。
(9)定期查驗冷卻塔和電加熱器工作性能。
(10)常常觀查儲能器工作性能，若發覺標準氣壓不夠或燃氣混和時，應立即打氣和維修。
(11)常常定期檢查定期擰緊管材連接頭、法蘭片等，防止松脫。對高壓膠管要定期拆換。
(12)液壓密封定期拆卸更換。液壓密封件的使用期，一般為一年半到二年。
(13)定期對關鍵液壓系統開展性能測量或推行定期拆換檢修制。
此外，滑軌式由于選用了當今優秀的液壓系統，具有優良的操縱方法，因而能夠將電梯轎廂運作的設備故障率降至最少，降低耗損，另外液壓電梯下滑能夠借助本身造成的重工作壓力驅動器，還可以大幅度降低耗能，可以說，它為交通運輸業完成節能降耗，降低了人力資源管理的資金投入。
